（2022年12月15日 《温州日报》 第04版：跨越山区26县共富行）
近日，永嘉多家泵阀企业参加德国杜塞尔多夫阀门世界博览会。
纽顿流体的智能生产车间。 永嘉融媒供图
本报记者 金朝丹 周大正 永嘉融媒记者 胡安育 范海国
“展会成果不错，趁着出国，这几天再拜访一下客户。”近日，德国杜塞尔多夫阀门世界博览会举行，据永嘉县超达阀门集团股份有限公司国际贸易部经理俞德柱介绍，这次出国收获不小。
包括超达在内，永嘉东宝、纽顿等5家泵阀企业，时隔三年，再次参加全球规模最大的专业性阀展会，收获一笔笔订单。
第一时间组团外出抢订单，作为浙江省26个山区县中唯一单体产业产值超300亿元的产业，永嘉泵阀产业焕发出的新活力，为开拓新市场提供强有力的支撑。
泵阀是温州五大传统优势产业之一，永嘉则是“中国泵阀之乡”，作为26山区县“第一产业”，眼下永嘉泵阀正向“600亿元”产值冲刺，直面土地、人才要素制约，“粗放+经验型”管理“黑洞”，“卡脖子”技术难题等瓶颈问题，闯关破阵。
在现实困难和新期待之间，“铁疙瘩”如何破立，寻找产业创新发展的“逻辑”，又将怎样破茧成蝶？
出走还是留下 重塑泵阀工业新版图
走进瓯北街道东瓯工业区，民房紧密排列，住房和厂房杂居，环境脏乱，经过30多年发展，这个占地2575亩的园区，是永嘉最大的老旧工业区块。
永嘉“八山一水一分田”，缺地，成为制约产业发展的首要因素。多年前，因为难以打开发展空间，永嘉泵阀企业一度外迁到丽水青田等地。据不完全统计，温州规上泵阀企业50多家搬到了丽水，其中主要来自永嘉。
沉疴积弊，东瓯工业区内，一场破旧立新的改造，如火如荼展开。
“再晚一点，我外地厂房都要买下来了。”新凯阀门创办于1993年，近年来厂房规模难以匹配企业生产需要，产能上限难以突破，林丛新也想到了去外地发展。
但这次林丛新选择留下来。让他留下的，是永嘉县企业“零土地”技改。今年6月份，新凯阀门占地约1000平方米的简易仓库房被拆除，新凯阀门的容积率，将由现在的0.8提升至2.3。
无独有偶，今年立信阀门仅用时一个月，就成功拿下白水马岙地块的35亩用地。“现在有了新厂房，发展的底气就足了！”立信阀门集团董事长王启耐坦言。
联动推动泵阀企业零地技改，高耗低效企业整治，永嘉以泵阀产业集聚区的瓯北为试点，在全市率先启动工业全域治理，联动推进老旧园区和城中村改造。
重塑工业新版图，永嘉全面梳理3000多亩地块，确保建设用地指标40%以上用于工业，其中大部分用于泵阀产业发展。启动专精特新园区、锻铸造配套园区、系统流程装备小微园等一批产业园建设。当地把泵阀确立为永嘉经济技术开发区的核心主导产业，打破原有泵阀集中于瓯北的局面，推动泵阀产业向乌牛和桥下“两翼”延伸。
泵阀发展的“第一重门”，是跨越生产要素制约，强化工业新版图支撑。省发改委、省经信厅为永嘉泵阀量身定制“一县一策”，包括土地在内，永嘉加速破解人才、资金等要素制约。
如永嘉县成立全省首家中高职一体化学校——温职院永嘉学院，设立泵阀制造技术、工业机器人技术等专业，培育本土泵阀技术人才；永嘉创设“泵阀共富贷”，引导银行业金融机构，对优质泵阀企业提供优惠贷款等。
从制造到智造 “数字化”撬动产业效益改革
“老机器都还能用，怎么要换新？”浙江永球科技有限公司经过30多年发展，从小作坊成长为国家高新技术企业，面对父亲的疑问，“二代”接班人杨木森用“智造”为父亲解惑。
2020年，永球打造永嘉地区首批机器换人数字化生产车间，数字化设备取代了传统的生产方式。
从制造到智造，永球原来需要5名工人、5台设备做的产品，在一台设备上就能全部完成，可以将3个月的生产周期缩短至1周。加上企业MES（制造执行）系统运用，全岗位无纸化流转、全流程可视化监控成为现实，技术人员仅需操作设备上的数控面板，有效降低纸质图纸带来的出错率。
“我们数字化进度已经达到97%左右，全面打通了企业的各个环节，给我们带来了近3倍的产能提升。”杨木森介绍，今年企业产值已超过1亿元，同比增长约40%。
“数字化”带来甜头，近年来，永嘉泵阀企业纷纷改革，撬动提质降本增效。近三年，永嘉每年推进泵阀企业智能化改造120项以上，基本实现规上企业全覆盖，该县工业泵阀因此入选全省首批中小企业数字化改造试点县（市、区）创建名单。
永嘉还与浙大、华为等机构，共建国内首家NB-IoT智能泵阀联合创新实验室，围绕产品智能化、制造数字化、服务平台化进行共性技术攻关，并免费向试点企业提供服务。
同时，引进蒲惠智造科技股份有限公司作为数字化改造主体服务机构，为量大面广的中小企业提供云MES服务，让企业销售、采购、生产等全流程各环节上云、上网，实现可视化精准管理。
永嘉泵阀（工业阀）产业大脑成功入选全省第一批行业产业大脑建设试点，目前已迭代升级至产业大脑2.0版，上线泵阀企业200多家，凯泉、伯特利等企业均已建立工业互联网平台，“永嘉制造”加速蝶变“永嘉智造”。
科技强心提质 发力“专精特新”持续领跑
“虽然我们做的是‘铁疙瘩’，但阀门是标准化产品，我们是可以与全球第一流的企业进行直接竞争的。”超达副总经理王策介绍，超达是中国阀门行业制修订国家标准最多的企业，企业瞄准专精特新“小巨人”，以优质的产品走向全世界。
经过50多年的发展，目前永嘉已经成为全国规模最大、企业集中度最高、产品品类规格最全的工业阀门生产基地，拥有3千多个品种、4万多种规格的产品，实现了从基础设施到核电、航天、深海等特种领域的全方位应用。
永嘉泵阀现有大中小企业3300余家，其中规上企业225家，去年永嘉泵阀产值达到375亿元，同比增长10%，是全省山区26县中唯一超300亿产业集群。全县专精特新“小巨人”、隐形冠军企业数量分别达到11家和9家，均居山区26县第一。
立足先发优势，如何持续领跑？
王策认为，产业亟需破解诸如头部企业规模不大，配套产业需进一步完善，高技术产品比重偏少等发展困境。
他的思考，和永嘉泵阀未来的破题，如出一辙。永嘉泵阀的第“三重门”，是要跨越“专精特新”。
今年以来，永嘉启动泵阀产业三年跃升计划，每年安排50%以上的工业用地用于泵阀及配套产业项目，力争到2025年，实现总产值超600亿元。
护航老产业焕发新活力，今年5月，温州市启动实施“链长制”，由市县两级主要领导担任特色产业链链长，每条产业都成立链办，牵头解决发展问题。
永嘉加速培育一批专精特新强化企业梯队，制定泵阀企业上市培育“四张清单”。此外，建立泵阀专精特新、隐形冠军等培育库，通过政府购买服务的方式，邀请专业机构对企业“一对一”诊断咨询服务，帮助企业量身制定补短板计划。
“专精特新”的代名词，就是制造业的科技创新。
永嘉已建成温州系统流程装备科学研究院、兰州理工大学温州泵阀工程研究院、杭州电子科技大学永嘉数字经济研究院和国家阀门质量监督检验中心等“三院一中心”，可解决95%以上行业共性问题。今年，泵阀产业完成市级重大科技创新攻坚项目3个，获省科技进步二等奖1项，产业创新能力不断增强。
跨越蝶变中，今年永嘉已招引落地上海东方、嘉沪威成等亿元以上制造业项目10个。今年1-11月，永嘉县实现泵阀产业规上产值144.55亿元，同比增长21%，外贸出口逆势增长57.4%，有望今年泵阀产业整体突破400亿元。
永嘉县经信局党委书记、局长郑焕益介绍，永嘉今年着力打造的专精特新泵阀专业园区，招大育强，力度空前，以“专精特新”为核心，永嘉泵阀版图，正在加速全新布局。
